ものづくりを支える、私たちのカルチャー

「導入して終わり」ではなく、「その先も寄り添える会社」でありたい

この度は、私たち大東スピニングのホームページをご覧いただき、ありがとうございます。

私自身、以前こんな経験をしたことがあります。
ある設備を導入した際、初期設定でトラブルが起き、何度もサポートをお願いしました。
けれどなかなか連絡がつかず、ようやく届いた返答もどこか他人事のよう。

設備そのものは良いものでしたが、困っているときに助けてもらえないことが、こんなにも不安で、心細いものなのかと痛感しました。

そのとき、心の中で強く思ったのを覚えています。
「自分たちは、導入して終わり」ではなく、「その先も寄り添える会社でありたい」と。

私たちは、スピニング加工機の製造を中心に、設計・加工試作・メンテナンス・部品製作までを一貫して手がけています。
ただ“機械をつくる会社”で終わるつもりはありません。

お客様にとって、「本当に使える機械とは何か」「困ったときにすぐに相談できる相手は誰か」。
その問いに、真っすぐに応えられる存在でありたいと考えています。

現場で何が起きているのかを理解し、どんな小さな声にも耳を傾け、ともに解決をめざす。
そんな姿勢を、何よりも大切にしてきました。

ものづくりの現場には、まだまだ改善の余地があります。
日本の製造業が大切にしてきた“品質”“プライド”“こだわり”を、次の世代につなげていくために。
私たちもその一端を担っていけたらと思っています。

今後とも、大東スピニングをよろしくお願いいたします。

株式会社大東スピニング
代表取締役 藤村 明彦

株式会社大東スピニング 代表取締役 藤村 明彦

私たちのカルチャーと社内の様子

製造業というと、黙々と機械に向かう静かな職場を想像される方も多いかもしれません。
でも、大東スピニングの現場は少し違います。

整った作業場、交わされる会話、チームでの試行錯誤、そして時には笑い声も。
以前真剣に弊社に入社したいと相談された取引先様が2人もいらっしゃったほどです。
人を大切にする空気が、私たちの技術や信頼につながっています。

そんな社内の日常を、少しだけご紹介します。

整える文化——環境整備は、私たちの原点

整える文化——環境整備は、私たちの原点

「技術の前に、整っていること」。
これは大東スピニングが大切にしてきた考え方です。
毎朝の掃除や整頓は、作業効率や安全のためだけでなく、
気づく力や、乱れに気づく感性を育てる大事な時間です。

工具や資材の配置、部品の在庫、書類の並べ方まで、細かくルールを決めています。
「誰が見ても分かる・すぐ動ける」現場を、みんなでつくっています。

この習慣が根づいているから、不具合の少ない、安心して任せられる現場になっているのだと思います。

学び合う職場——勉強会とベンチマーキングの文化

学び合う職場——勉強会とベンチマーキングの文化

月に2回、全員で集まって社内勉強会を行っています。
内容は、技術の共有だけではありません。
社内方針や現場で起きた出来事を振り返り、原理原則に立ち返って考える
「誰かのおかげで今の自分がある」と、自然と感謝の言葉が出てくる。
ご縁のある環境に対して、素直に感謝できる習慣を身につける場でもあります。

さらに、他社を訪問したり、仲間の会社の取り組みからも学んでいます。
現場の工夫を見て、「うちにも取り入れられそう」と感じることも多く、
そのまま真似るのではなく、自社に合う形にアレンジして定着させる工夫もしています。
学ぶというのは、技術を高めるだけではなく、
考え方や姿勢を整えることでもある——私たちはそう信じています。

仲間を知る仕組み——懇親会・社員旅行

仲間を知る仕組み——懇親会・社員旅行

月に1回のランチ会や、年に1度の社員旅行も続けています。
仕事の合間にはなかなか話せないことも、食事の席では自然と会話が広がります。
「あのとき助かったよ」と伝えられたり
「最近どう?」と気軽に声をかけられたり
こうした関係の近さが、現場でも自然な助け合いにつながっています。
その結果が、「10年以上60歳以下の退職者ゼロ」につながっているのだと思います。

地域とのつながりも大切に

群馬・邑楽町の広報活動に協力し、微力ながら地域の情報発信に関わっています。
地元の社会人サッカーチーム「邑楽ユナイテッドFC」にも協力し、スポーツを通じた地域とのつながりを大切にしています。
「地元に育ててもらった企業だからこそ、できる形で恩返しを」——そんな思いで続けています

カルチャーが“仕事の質”につながる理由

「返答が早くて安心できた」「相談しやすかった」——お客様からよくいただく声です

それは、日ごろから“整える・学ぶ・助け合う”という習慣が根づいているからだと思います
製品の不具合が少なく、再調整の必要がほとんどないのも、
 「自分が使うならこうしたい」という視点があるからです
私たちは、技術だけで信頼されているわけではありません。

その背景には、日々のカルチャーがあります。

整っているから、いい仕事ができる。
学び合っているから、変化に強い。
助け合っているから、誰も辞めない。
私たちの技術力の根っこには、人と文化の積み重ねがあります。

DXへの取り組み──現場とデータで生産を変革

大東スピニングは、現場改善とデジタル技術を融合させたDXを進めており、
データに基づく改善で、納期・品質・コストのすべてにおいて、より信頼されるものづくりを目指します。

納期遵守率の向上

  • 製造工程全体の進捗をリアルタイムで把握できる体制を構築。
  • 工程ごとのムダを見直し、組立リードタイムを従来1.5〜2ヶ月から約50%短縮。(実績)
  • 安定したスケジュール管理により、試作から量産まで納期遵守率が大幅に向上

品質の安定化

  • 不具合やクレーム情報をデジタル管理し、原因を迅速に特定
  • 過去事例を活用した再発防止策により、「同じ不具合を繰り返さない」体制を構築しております。

コスト管理と改善文化

  • 原価や材料使用量をデジタルで管理し、材料ロス率を削減。
  • 試作段階でのコスト予測精度を向上させ、見積もりご回答スピードを短縮。
  • 現場スタッフの改善提案件数、お客様の声の集積が増加し、現場主体の改善文化が根付いています。

DX×現場力で、納期遵守・品質安定・コスト削減を同時に実現


クオリティ向上への取り組み──信頼を支える体制づくり

大東スピニングでは、安定した品質をお届けするため、標準化と改善活動を強化を進めております。
今後、国際基準の品質管理に近づける体制づくりを進めてまいります。

標準化と情報共有の推進

  • 標準作業書の整備を開始し、現場全体で品質基準を共有
  • 作業手順のばらつきを減らし、安定した品質を確保

データ活用による品質改善

  • クレームや加工NG情報、お客様の声をデジタルで管理し、原因追及と改善に活用
  • 再発防止策を迅速に実施し、より高い品質安定を目指します

継続的改善への取り組み

  • 現場スタッフが品質改善提案を出しやすい環境を整備
  • 日々の改善活動を積み重ね、品質管理体制を段階的に強化しています

会社概要

会社名株式会社大東スピニング
設立1976年1月1日
資本金2,300万円
代表者代表取締役 藤村 明彦
所在地本社・工場
〒370-0603
群馬県邑楽郡邑楽町中野738-5

大泉倉庫
〒370-0522
群馬県邑楽郡大泉町富士2-18-1
TEL0276-70-2350
FAX 0276-88-8656
取引先金融機関群馬銀行 大泉支店
足利銀行 大泉支店
東和銀行 大泉支店
館林信用金庫 邑楽町支店
日本政策金融公庫 前橋支店
商工中金 足利支店
事業内容スピニング加工・試作及び、各種スピニングマシンの製造・販売

会社沿革

1976年 1月藤村昭造、千葉県鎌ヶ谷市にて大東スピニング設立
1980年 5月株式組織に改め、資本金100万円にて株式会社大東スピニングとなり、代表取締役に藤村昭造就任
1985年 3月本社を東京都墨田区横川に移転
1986年 5月群馬工場を邑楽町大黒に設置。資本金を900万円に増資
1988年 5月資本金を1,890万円に増資
1998年10月本社を群馬県大泉町に移転
2005年 11月本社工場を群馬県邑楽町中野に移転
2019年 11月代表取締役社長交代、藤村 昭造 代表取締役会長に就任
藤村 明彦 代表取締役社長に就任

アクセスマップ

株式会社大東スピニング

〒370-0603 群馬県邑楽郡邑楽町中野738-5


お問い合わせからご契約までの流れ

  • お問い合わせ
  • ヒアリング
  • 概算お見積り
    機械7営業日 / メンテ・加工2営業日
  • ご訪問・ご提案
  • 正式お見積り
  • [場合により]試作
  • ご契約
  • 製作・中間立ち会い
  • 納品
  • アフターフォロー
  • 概算お見積りの目安 : 機械7営業日、加工・試作は2営業日以内にお出しいたします。
  • 機械納品は最短4カ月から(汎用機)、加工・試作は2週間で始められます。(形状により)

詳細なヒアリングと迅速なお見積もり

ヒアリングではお客様の課題、予算等をしっかりお伺いいたします。
また、お問い合わせから概算のお見積りまで、通常、機械7営業日、加工・試作、機械メンテナンス2営業日以内でおこなっております。

ワンチームでの課題解決

弊社の専門家がお伺いし営業、技術、設計者が三位一体、ワンチームでお客様の課題の解決、ご要望に迅速に、誠実にご対応できるようご提案いたします。
また機械製作前に試作もおこなっており、製作前に製品の仕上がりをご確認いただけます。

独自のトータルサポートサービス

弊社独自のトータルサポートサービスで、治具のご提案から製作、加工プログラム作成、メンテナンスから納入後の新規案件のご相談もおこなっております。